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印制质量提升出版物品质的重要保证四

2021年08月18日 商丘机械设备网

印制质量:提升出版物品质的重要保证(四)

机械工业出版社

构建立体网状结构模式

图书质量的优劣关系到出版者的信誉度,关系到图书的销售和市场拓展。多年以来,机械工业出版社一直在图书质量上下工夫,逐渐形成了一套较为完善的质量管理体系,即全方位的立体网状结构体系。

建立了一个较完整的质量管理框架。在实际的工作中,该社发现那些整洁优质的书稿总能获得更好的排版效果,那些高质量的胶片总能得到更优质的印刷,而优质的印刷也总是配以优质的装订。因此,提高图书的印装水平不仅是印装厂的事,它关系到编辑、排版、校对等每一个生产环节。为此,该社从选题、编辑加工一直到印刷、装订,甚至发行和市场营销都建立了质量监控体系,使每个岗位、每项具体的工作都有质量监控点,从而将质量意识贯穿到了出版工作的始终。在整体框架的基础上为每一个环节建立制度。为保证印刷质量,他们首先从排版抓起,对文字的疏密程度、图片的清晰度、胶片的密度和网线等都提出了严格的要求。在印装方面,他们对印装厂的设备、规模和管理水平提出了基本要求,只有符合要求的印装厂才有可能与他们合作。对于具体的图书质量,他们实行印制员跟踪制,每个印制员对自己所负责的图书必须全程跟踪,包括纸张质量、印刷要求、装帧形式等都要了如指掌,对任何可能的差错都必须及时做出反应。同时,该社结合自身情况制定了自己的标准,对各种可能的情况提出了具体的要求。在图书入库以前,他们要求印装厂提供样书,先由印制员进行检查,然后再由经验丰富的质检人员进行核查。经过了这两道程序以后,他们对图书质量做出基本评定,只有评定合格的图书才能入库。随后,他们定期到库房对入库图书进行更大范围的检查,从而对每种图书作出最终评定。评定结果每月通报一次,由印制部门向各印装厂公示,质量好的厂家将会得到更多的活源。相反,出现质量问题的印装厂将被减活、处以罚款,甚至被淘汰。

以有效的内部管理保障各项制度的顺利实施。该社出版中心的管理机制是在长期的实践过程中建立起来的,每个部门之间相互联系,彼此制约,不仅保障了本部门的工作顺利进行,还检验了上游的工作流程,从而形成环环相扣的监督保障机制。在各部门内部,他们又将各种具体工作细分到每个员工,不同工种之间同样是相互制约的关系,每个员工在工作流程中可以实现自检,不同员工之间有互检,上下工种之间存在监督程序。同时,为提高管理工作的科技含量,他们建立和完善了出版网络系统,基本做到了无纸化办公,使工作流程更加顺畅,更加规范,提高了出版工作效率。

着力于培养质量意识,树立质量观念。质量管理作为一项系统工程,构建框架、订立制度只是基础性建设,更为重要的是“人”的管理。为能更好地培养质量意识,他们在内部将每个印装厂的差错率落实到每个印制人员身上,作为其年终评定的一项重要参考指标。同时,他们为各印装厂举办业务培训班,由资深的印制人员亲自到各厂巡回讲课,不定期地到各印装厂检查生产情况,就存在的问题与车间的工作人员交流和探讨。这一方面是为了交流经验,完善工作,另一方面也表明了他们对质量工作的重视程度。

赋予质量管理体系以生命力和自我完善能力。在解决质量问题的时候,会遇到这样或那样的问题,如果为每个问题修改制度的话,就永远无法达到提高质量的目的,因此,必须赋予质量管理体系以自我完善的能力。为此,在建立体系的时候,该社为每道工序设立了至少两个质量监控点,每个质量监控点都有自检和复检功能,每种功能都是从不同的角度检验同一道工序的质量,这样就起到了查漏、补缺的作用。同时,当特殊情况发生时,每道工序都能及时对其做出反应,并以文字的形式加以说明,每个岗位的工作人员都会采取相应的方式解决这些问题,上道工序的问题决不会遗留给下道工序。通过这种方式,整个质量体系便获得了自我完善和自我修复的能力。

湖南新华印刷集团有限责任公司

“七项措施”确保质量稳定

质量管理是一个系统工程,任重而道远,多年来,在不断探索质量管理之路的过程中,湖南新华印刷集团有限责任公司的成功经验是:

加强质量意识教育 长期以来,湖南新华一直重视质量意识教育工作,他们采用研讨会、出墙报、质量展览等多种形式广泛宣传,不断加强员工的质量意识,让员工人人明白,个个清楚:产品质量是企业的生命,没有质量就没有效益,提高产品质量是提高经济运行质量的关键,关心质量就是关心企业的发展和前途,也就是关心员工自己的未来,抓好质量工作是每位员工的使命,搞好产品质量是每位员工的责任。每一个人都要充分认识质量的重要性和质量工作的艰巨性,时刻绷紧质量之弦。通过加强质量意识教育,全体员工的观念改变了,意识形成了,习惯养成了,质量就有了最基本的思想保证。

紧跟市场,高标准严要求为满足市场对产品质量的要求,该公司对自己生产的产品提出了更高的质量标准,严格要求按高标准生产产品。那就是一般产品按全优产品要求,全优产品按国优产品要求,特殊产品则作特别要求,产品达不到要求,值班室不签字、不付印、不留样。面对墨色有点不匀、墨路有点差别、规格有点不准等“一点点”的问题,作为“一般产品”,多年前也许可以“带过一下”,但是现在绝对不行,必须达到要求,宁可得罪人也不能降低质量标准。这样,把关者能自觉严格把关,操作者能默契配合,产品质量就有了标准保证。

充分调动设备保养积极性设备是完成生产创造效益的工具,良好的设备状况是确保产品质量的前提和基础,只有维护保养好设备,将设备调试到最佳状态,才能印装出高质量的产品。为此,他们不断完善设备维护保养制度,严格遵守操作规程,加强“日检”“周检”,进行小改小造,闲时保养,忙时维护,提升设备性能,决不让设备带病运行,决不因设备原因而存在质量隐患。从而使产品质量有了设备保证。

把好原辅材料关 影响产品质量的因素很多,原辅材料是很关键的一环。如果原辅材料(如纸张、油墨、印版等)本身的质量不好,就会严重影响印制质量。因此,他们严把原辅材料关,对任何材料在能满足生产需要,确保产品质量的前提下才考虑成本,即使贵一点也要购买高质量的原辅材料。把好原辅材料关,使产品质量有了材料保证。

提高技能,规范操作 对质量提出了更高的标准,势必对操作者的技能和素质要求更高。以胶印为例,胶印的关键是水墨平衡,一改以往水大墨大的操作习惯,以最小的供水量与印版上的油墨相抗衡,使印品不起脏而又黑实、清秀。为了达到要求,操作者在水胶、墨胶、滚筒的压力、规矩等多方面都要调整到最佳状态,规范化操作,各机台积极探讨,相互交流经验,达到要求的同时又提高了技能,为提高质量提供了技术保证。

加强工艺管理,提高工艺水平 书刊产品从文字、图像、制版到印刷、装订,工序多,工艺流程长,参与的人员多,产品的可变因素也多,加强工艺管理尤为重要。如正文和封面的拼版方式、版面版式、口背放修尺寸等,在安排生产时,就要考虑各工序特点和装订方式的特性,考虑生产设备的技术参数,根据特性和参数进行工艺设计,做好工艺要求。这样,产品质量就有了工艺保证。

落实制度,按章办事 制定和完善了制度之后,贵在落实。在生产中,不免发生一些人为或非人为的、难以预料的质量差错或质量事故。一旦出现这些状况,就严格按“三不放过原则”处理,即质量事故原因不明不放过,当事人和员工未受到教育不放过,没有整改措施不放过。并举一反三,现身说法,一人出错,全工序受教育;某单位出错,全公司受教育。他们还采取公开曝光、分析讨论等方法,以共同警醒,警钟长鸣。这样,最大限度控制了产品质量事故,减少了质量差错,使质量有了制度保证。

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